工程业绩案例四 仪征化纤 32SAP-12系列循环水泵节能改造

1．改造前32SAP-12循环水泵系统管路布置及原泵的额定参数

该循环水装置设置了主循环水泵32SAP-12（大泵）8台泵，系统中8台泵采取并联运行方式。带压回流（系统回水压力为0.44MPa·G）的循环水经冷却塔风冷后进入主循环水池，所有泵的吸入口位于循环吸水池的底部，并在同一水平面内由循环吸水池供水，循环水吸水池保持1.5m的基本恒定液位（水池液面到泵的吸入口中心），循环水水温为常温。系统中泵的安装布置如附图1所示。

2．改造前原32SAP-12系列循环水系统运行状况与现场测试

根据业主提供的32SAP-12系统目前运行工况，结合对系统现场各参数的测定，对照09年度的该系统实时操作记录数据发现，系统在运行时的流量基本稳定在24000m3/h，运行方式为四台泵并联运行，各泵出口阀门基本全开，目前开度为（97%），该系统主要控制指标是总管中的总供水压力基本稳定（压力为0.44MPa·G）。

附表2：系统各泵的详细运行参数（部分为计算平均值）

3．原32SAP-12系列循环水系统泵运行效率核算与能耗的分析计算

为了更好准确核定原系统中高、低峰期泵的运行效率及系统的总能耗状况，康乔公司对原系列循环水系统中各泵驱动电机电流与轴功率进行逐一测定与诊断，并且结合业主提供的操作数据，核算出原系统中泵的运行效率及系统的总能耗，详见附表。

原系统的能耗    （运行电机的输入功率P_输入=P_输出/η_电机）

从对原系统中泵组的运行效率及系统的总能耗核算中可以发现：泵组的运行偏离最优设计点，各泵的运行效率均偏低，泵组实际运行效率在77.8%，按照实际运行参数效率可以优化到86.6%。

4．改进后泵运行参数、系统运行方式、泵效率设定与系统的能耗核算

根据32SAP-12系列循环水系统的实际需求，改造后泵的运行参数、系统运行方式、泵效率设定、系统的能耗计算详见附表五：（改造后保证系统总管供水压力不变仍为0.40MPa·G，系统供水流量保持不变）5．简明LCC分析（寿命周期成本分析）

新旧系统能耗比较

能耗差3827.2kW/h -3435.6 kW/h =391.6 kW/h

系统年运行8400小时

电流变化

系统年节能核算

391.6 kW/h *8400=3289440kW/h

电价按0.326元/ kW·h计，则

年节能=3289440kW/h *0.326元/ kW·h =1,072,357.44元