工程业绩案例一 上海石油化工股份有限公司化工事业部-1#乙二醇装置

1乙二醇装置循环水泵装置系统供水系统及原泵的额定参数

1#乙二醇装置循环水泵装置系统供水系统设置了三种型号的（大、中、小）七台循环水泵，P401，P 402，P 403，P 404，P 405，P 406，P 407,采取并联运行方式。带压回流的循环水经冷却塔风冷后进入主循环水池，所有泵的吸入口位于循环吸水池的底部，并在同一水平面内由循环吸水池供水，循环水吸水池的基本恒定液位（水池液面到泵的吸入口中心），循环水水温为常温。

2乙二醇装置循环水系统运行状况

根据业主提供的1#乙二醇装置循环水系统目前运行工况，结合对系统现场各参数的测定，目前高峰期正常运行时： Q=11500m3/h左右，目前主要由P402，P404，P406，P407并联运行。低峰期：Q=9300m3/h，目前主要由P405，P406， P407并联运行，具体的运行方式根据系统的要求而定，主要控制指标是系统压力的稳定。

下表为1#乙二醇装置循环水系统高峰期（8月份）和低峰期（2月份）运行参数分析：

3 改进后1#乙二醇循环水系统的能耗核算

改造后新系统的能耗  （运行电机的输入功率P输入=P输出/η，利旧电机计算效率不变）, 如果系统运行工况发生变化，需要重新进行能耗计算和分析。

高峰期能耗统计表：

低峰期能耗统计表：

按照高峰期年运行4800h，低峰期年运行3600h分析。

新系统年能耗为： 2189.3kW/h*4800h + 1754.4kW/h*3600h =16,824,480kW/年

旧系统年能耗为：2555.9 kW/h*4800h + 2017kW/h*3600h =19,529,520kW/年

节能率计算：

节能率=（改造前能耗-改造后能耗）/改造前能耗*100%

      =（19,529,520kW /年-16,824,480kW/年）/19,529,520kW /年kW /年=13.9%

系统年节能费=（19,529,520kW /年-16,824,480kW/年）             =2,705,040kW /年*0.56元/ kW

              =1,514,822.4元

根据以上节能改造方案核算，针对运行工况改造泵叶轮，优化泵的操作，可得出以下结论：

1#乙二醇装置循环水系统每年节能费为1,514,822.4元，节能率约为13.9%。

该项目已于2010年12月份执行结束。